北京機(jī)械加工廠絲杠加工的特點(diǎn)。

技術(shù)進(jìn)程參考：下料—校直—車端面、打基地孔—車外圓及軸頸—校直—粗銑或粗車螺紋—時效處理—校直—修正端面及基地孔—精磨外圓、軸頸—半精車螺紋、精車螺紋—校直—查驗(yàn)假如用的是熱軋鋼，下料后還要有燜火和無心車等工序。

1）粗加工可用精度較差但生產(chǎn)率高的方進(jìn)行。

2）工序間答應(yīng)屢次校直。

3）產(chǎn)量大時，多在立式爐內(nèi)進(jìn)行時效處理；產(chǎn)量小時，人工擊打和自然時效并用消除內(nèi)應(yīng)力，削減曲折變形。

絲杠的技術(shù)特色：

絲桿是較長的柔性工件，外徑關(guān)于長度之比通常較大。由于細(xì)長，剛度欠好，簡單發(fā)生曲折，所以曲折和內(nèi)應(yīng)力變成絲械加工的主要疑問 。

留意：1）精細(xì)絲杠在加工和安裝進(jìn)程中不答應(yīng)用冷校直的辦法，需用各種時效工序，這么能夠讓制作進(jìn)程的內(nèi)應(yīng)力減小。2）零件變形引起的誤差，可增大加工余量，在隨后的工序中切除。這么能夠把應(yīng)力減到極小而適宜請求。